لوله استیل 304 استاندارد های بین‌المللی و الزامات طراحی در صنعت سبز-لوله استیل 304 انتخابی مناسب

فروش لوله استیل 304-استنلس استیل 304-لوله درز دار استیل -لوله بدون درز استیل ((قیمت مناسب))

با رشد روزافزون تقاضا برای انرژی‌های پاک و پایدار، زیرساخت‌های فنی نیروگاه‌های خورشیدی و بادی به‌طور چشمگیری توسعه یافته‌اند. در این میان، انتخاب مواد اولیه مناسب برای ساخت تجهیزات انتقال، پشتیبانی و حفاظت از سیستم‌ها، نقش تعیین‌کننده‌ای در بهره‌وری و دوام این تأسیسات دارد. لوله استیل 304، به‌عنوان یکی از پرکاربردترین گریدهای فولاد ضدزنگ آستنیتی، به دلیل خواص مکانیکی، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت بازیافت. جایگاه ویژه‌ای در طراحی و ساخت اجزای نیروگاه‌های تجدیدپذیر یافته است.

مشخصات فنی لوله استیل 304

فولاد ضدزنگ 304 از خانواده آستنیتی بوده و ترکیب شیمیایی آن شامل حدود 18–20٪ کروم و 8–10.5٪ نیکل است. این ترکیب موجب ایجاد لایه‌ای محافظ بر سطح فلز می‌شود که در برابر عوامل خورنده، رطوبت، اشعه UV و تغییرات دمایی مقاومت بالایی دارد. سایر ویژگی‌های فنی عبارت‌اند از:

• مقاومت کششی: حدود 515–750 مگاپاسکال
• نقطه ذوب: 1400–1450 درجه سانتی‌گراد
• چگالی: 8.0 گرم بر سانتی‌متر مکعب
• سختی برینل: حدود 201 HB
• قابلیت جوشکاری: بسیار مطلوب با روش‌های TIG و MIG
• مقاومت در برابر خوردگی: بالا در محیط‌های مرطوب، نمکی و اسیدی ضعیف

لوله استیل 304 استاندارد

ضرورت استفاده در صنعت انرژی‌های تجدیدپذیر

نیروگاه‌های خورشیدی و بادی در معرض شرایط محیطی سخت قرار دارند. تابش مستقیم خورشید، بادهای شدید، رطوبت بالا، گرد و غبار و تغییرات دمایی از جمله عواملی هستند که می‌توانند موجب تخریب تجهیزات شوند. در چنین شرایطی، استفاده از لوله‌هایی با مقاومت بالا در برابر خوردگی، تغییر شکل و شکست مکانیکی ضروری است. لوله استیل 304 با دارا بودن این ویژگی‌ها، انتخابی مناسب برای:

• ساخت پایه‌ها و سازه‌های نگهدارنده پنل‌های خورشیدی
• انتقال سیالات خنک‌کننده در سیستم‌های حرارتی خورشیدی
• محافظت از کابل‌ها و تجهیزات الکتریکی در توربین‌های بادی
• ساخت قاب‌ها و اتصالات مقاوم در برابر باد و رطوبت

مزایای زیست‌محیطی و اقتصادی

استیل 304 به‌طور کامل قابل بازیافت بوده و در فرآیند تولید آن، میزان انتشار گازهای گلخانه‌ای نسبت به فلزات دیگر کمتر است. همچنین، طول عمر بالا و نیاز اندک به تعمیرات دوره‌ای، موجب کاهش هزینه‌های نگهداری در بلندمدت می‌شود. این ویژگی‌ها با اصول توسعه پایدار و اقتصاد سبز هم‌راستا هستند.

کاربردهای لوله استیل 304 در سیستم‌های حرارتی خورشیدی (CSP)

در نیروگاه‌های CSP، نور خورشید توسط آینه‌ها یا عدسی‌ها متمرکز شده و سیالی مانند روغن حرارتی یا نمک مذاب را گرم می‌کند. این سیال سپس برای تولید بخار و چرخاندن توربین استفاده می‌شود.

الف) لوله‌های انتقال سیال حرارتی

لوله‌های استیل 304 در مسیر انتقال سیال گرم‌شده از گیرنده به مبدل حرارتی استفاده می‌شوند. این لوله‌ها باید در برابر دمای بالا، فشار داخلی و خوردگی ناشی از سیالات مقاوم باشند.

دلایل انتخاب استیل 304:

• تحمل دمایی تا 870 درجه سانتی‌گراد در شرایط اکسیداتیو
• مقاومت در برابر خوردگی ناشی از نمک‌های مذاب و روغن‌های حرارتی
• قابلیت جوشکاری دقیق برای جلوگیری از نشتی در سیستم‌های تحت فشار

ب) ساخت کلکتورهای لوله‌ای خلأ (Evacuated Tube Collectors)

ج) سیستم‌های ذخیره‌سازی حرارتی

فروشنده تخصصی انواع استیل(304-316-316L-420-310)

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

راه‌های ارتباط با ما

• تلفن تماس: [phone] | 02128423820
• واتس‌اپ: 09122136675
• فکس: [phone]
• ایمیل: [e-mail]
• اینستاگرام: @fooladdalakan

فولاد a182- فولاد آلیاژی-انواع فولاد آلیاژی-قیمت فولاد آلیاژی-فروش فولاد آلیاژی

فولاد a182 چیست؟- فولاد آتشخوار-استنلس استیل-فولاد آلیاژی-فولاد ضد زنگ ((قیمت مناسب))

فولاد آلیاژی A182 یک نوع فولاد پتروشیمی است. همانطور که از نام این فولاد مشخص است. بیشتر در صنایع مربوط به نفت و گاز و در پتروشیمی کاربرد دارد. این نوع از فولاد پتروشیمی دارای میزان نسبتاً مساوی از کربن و سیلیسیم است. که برای تولید فلنج و فیتینگ‌ها نیز کاربرد دارد. نام دیگر این فولاد در صنعت ASTM A182 است. از جمله نمونه‌های این فولاد به A182,A182 F22,A182 F91,A182 F5,A182 F9,A182 F12 اشاره نمود. این زیرمجموعه‌ها در نسبت عناصر موجود متفاوت هستند و خاصیت‌های مختلفی در آنها تقویت گشته است.

فولاد A182 F11

فولاد A182 F11 از دسته آلیاژهای پر مصرف در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی می‌باشد. از فولاد A182 F11 بیشتر برای تهیه و تولید انواع فلنج‌ها و فیتینگ‌ها در صنعت استفاده می‌شود. این آلیاژ دارای ترکیبات شیمیایی 0.1-0.2%، 0.5-1% سیلیسیوم، 0.3-0.8% منگنز، 0.04% فسفر، 0.04% گوگرد، آهن 95.77-97.66% آهن، 1.5% کروم و 0.4-0.6% مولیبدن می‌باشد.

میزان ترکیبات شیمیایی متفاوتی در آلیاژهای مختلف این نوع فولاد مشاهده شده است. استحکام کششی این فولاد 515 مگاپاسگال با سختی 270 برینل می‌باشد. فولاد F11 نسبت به فولاد F12 کروم بیشتری دارد. کاربرد فولاد F11 در صنایع نفت و پتروشیمی کاربرد دارد. فولاد آلیاژی A182 F11 یا همان فولاد 1.7335 از درصد کمتری کروم نسبت به فولادهای آلیاژی دیگر بین فولادهای دیگر زیر مجموعه A182 برخوردار است. سختی برینل این فولاد HB 207-143 می‌باشد.

فولاد A182 F12

فولاد آلیاژی A182 F12 با ترکیب شیمیایی 13CrMo 4-5 یک فولاد آتشخوار مقاوم به حرارت بالا می‌باشد. که در صنایع نفت و پتروشیمی و تولید قطعاتی که نیاز به مقاومت حرارتی بالایی دارند، کاربرد فراوانی دارد.

این آلیاژ دارای ترکیب شمییایی 0.1-0.2% کربن، 0.5% سیلیسیوم، 0.6% منگنز، 0.045% فسفر، 0.045% گوگرد، متوسط 1% کروم، 0.04-0.6% مولیبدن می باشد.

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: [phone]
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: [e-mail]

ورق استیل خش دار-کاربرد ورق استیل خش دار-استنلس استیل-استیل 304-استیل 316

ورق استیل خش دار چیست و چه کاربردی دارد؟

استنلس استیل یا همان فولاد ضد زنگ از آلیاژهای بسیار محبوب و پرکاربرد است. این آلیاژ به خاطر خاصیت ضد زنگ و ضد خوردگی کاربرد زیادی در صنعت دارد. در گروه فولادهای ضد زنگ، یک نوع استیل متفاوت با سایر استیل ها وجود دارد. که به آن استیل خش دار می گویند.

این استیل از ظاهر زیبایی برخوردار است. و جذابیت بصری زیادی دارد. برای همین از آن در بسیاری از دکوراتیوها و ساخت لوازم مختلف استفاده می شود.

ورق اِستیل خش دار چیست؟

همانطور که در ابتدای متن اشاره شد. فولادهای ضد زنگ از انواع آلیاژهای کاربردی هستند. که به خاطر خصوصیاتی چون ضد زنگ بودن و مقاومت بالا در برابر حرارت، کاربرد گسترده ای دارند. از انواع فولاد ضد زنگ یا استیل میتوان به استیل خش دار اشاره کرد. که به خاطر زیبایی چشم نوازی که در طراحی ایجاد می کند.

توسط صنعت کاران بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. این ورق استیل از ویژگی های ظاهری خاصی برخوردار است. و در فضاهای مختلفی به خصوص فضاهای مدرن بسیار پرکاربرد شده است. ورق اِستیل خش دار به شکل خاصی طراحی و تولید می شود.

نحوه خش دار شدن ورق استیل

همانطور که می دانید استنلس استیل با ایجاد یک لایه اکسید کروم غیر فعال، مانع از زنگ زدگی و خوردگی می شود. این لایه اکسید از سطح ورق به خوبی محافظت کرده و از زنگ زدگی آن جلوگیری می کند. این لایه می تواند سبب مقاومت استیل خش دار در برابر اکسیداسیون نیز بشود. زمانی که ورق های اِستیل خش دار می شوند. لایه کروم می تواند به بازسازی خود پرداخته. و همچنان در برابر خوردگی مقاومت نماید.

استیل خش دار که در صنعت به آن ورق اِستیل Brushed بیان می شود. از انواع آلیاژهای استنلس اِستیل تولید می شود.

ورق اِستیل خش دار پس از مراحل مختلف نورد گرم و سرد، به شکل مکانیکی. و در طی یک فرآیند جداگانه توسط تسمه ها و فرچه های ساینده مورد خش دار شدن قرار می گیرد. پس ورق های استیل خش دار به وسیله اصطکاک تسمه ها و فرچه های فلزی بسیار ظریف تولید می شوند. این ورق ها از سطح مات برخوردار هستند.

ورق های استیل خش دار بر اساس فاکتورهای مختلفی قابل دسته بندی هستند. در اینجا به بررسی مهمترین انواع آن می پردازیم.

• ورق استیل خش دار نوع 304

این ورق استیل خش دار، به ورق اِستیل نگیر معروف است. در ساخت این ورق های استیل از 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل استفاده می شود. از مزایایی که ورق اِستیل خش دار نوع 304 دارد. این است که مقاومت بسیار زیادی دارد. برای همین در بازار از انواع ورق های رایج و کاربردی محسوب می شود.

• ورق استیل خش دار نوع 430

ورق های اِستیل خش دار نوع 430 از دیگر انواع ورق استیل خش دار هستند. که قابلیت جذب توسط آهنربا دارند. برای همین در صنعت به آن ورق اِستیل خش دار بگیر می نامند. در رابطه با مقاومت این ورق ها باید اشاره کرد که ورق استیل خش دار 430 از مقاومت کمتری برخوردار است. برای همین بیشترین کاربرد آن در تولید برخی از لوازم خانگی است.

انواع ورق استیل خش دار براساس رنگ های تولیدی

ورق های استیل خش دار را براساس رنگ تولیدی می توان به دو دسته زیر تقسیم کرد.

1. اِستیل خش دار طلایی: این ورق اِستیل خش دار در فرآیند PVD به رنگ طلایی تغییر پیدا می کند. در ساختار پوشش طلایی ورق از عنصر تیتانیوم استفاده است که علاوه بر ایجاد ظاهر زیبا، سبب خواص فیزیکی خوبی در آن می شود. استیل های خش دار طلایی نسبت به ضربه و سایش هم مقاومت زیادی دارند. و می توانند در برابر انواع شوینده از خود مقاومت خوبی نشان دهند.

2. استیل خش دار دودی: از دیگر رنگ های محبوب استیل خش دار باید به رنگ دودی اشاره کرد که طرفداران خود را دارد. این مدل از استیل های خش دار مشابه نوع طلایی هستند. با این حال جذابیت بیشتری دارند و در ساخت بسیاری از لوازم و همچنین دکوراسیون داخلی مورد استفاده زیادی قرار می گیرند.

خصوصیات و مزایای ورق استیل خش دار

در رابطه با مهمترین خصوصیات و ویژگی های ورق استیل خش دار می توان به موارد زیر اشاره کرد.

• این ورق استیل از خاصیت ضد خش بودن و دوام بالا برخوردار است. برای همین در بسیاری از صنایع قابل استفاده است.
• وجود خش بر روی آن باعث شده تا در زمان لمس، حس لطیفی را به بیننده منتقل نماید.
• ورق اِستیل خش دار مقاومت بالایی در برابر ضربه و خوردگی دارد. برای همین هزینه نگهداری از آن پایین است.
• این ورق استیل خاصیت شکل پذیری خوبی دارد و میتواند در کاربردهای گوناگونی استفاده شود.
• سطح این ورق استیل ضد لک است. ضد لک و ضد خش بودن سطح ورق باعث شده تا در طراحی و تولید بسیاری از لوازم خانگی و برقی مورد استفاده قرار بگیرد.

کاربردهای وَرق اِستیل خش دار در صنعت

با توجه به اینکه ورق های استیل خش دار از ظاهر زیبا و خاصی برخوردار هستند. در صنعت دکوراسیون و طراحی داخلی کاربرد بسیار زیادی پیدا کرده اند. از سوی دیگر استیل ها به خاطر مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی، در محیط های مرطوب قابل استفاده هستند. خصوصیات ورق استیل خش دار باعث شده تا از آن بتوان در طراحی محیط های بیرونی نیز استفاده کرده. و سبب ایجاد جلوه خاص و زیبا در فضا شد. از دیگر کاربردهای ورق استیل خش دار می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• ساخت انواع زیورآلات و ساعت مچی
• ساخت لوازم تزئینی و قطعات مختلف
• ساخت بدنه یخچال و هود آشپزخانه
• ساخت قطعات مختلف کشتی
• ساخت فضای داخلی و بیرونی آسانسور
• ساخت انواع درب استیل در مراکز تجاری، بیمارستان و اداری
• تولید گیت ورودی مترو و فروشگاه
• معماری داخلی و طراحی مصنوعات فلزی دکوراتیو
• روکش دیوارهای آشپزخانه صنعتی و خانگی

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فکس: [phone]

اینستاگرام :fooladdalakan

ایمیل: [e-mail]

تراشکاری فولاد AISI 304-استنلس استیل 304- فروش فولاد 304-قیمت فولاد 304

متن کامل تراشکاری فولاد AISI 304 را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((میلگرد استیل 304)) مشاهده نمایید.

تأثیر نوع روان کاری بر دما و سایش ابزار در تراشکاری فولاد AISI 304

یکی از راه های کاهش دمای ناحیه برش، استفاده از خنک کار مناسب است. خنک کارهای رایج، علاوه بر اثر نامطلوب بر سلامتی اپراتور، باعث آلودگی محیط زیست نیز می شوند. به این دلیل، علاقه به ماشین کاری خشک یا روش های خنک کاری سبز در سال های اخیر افزایش زیادی پیدا کرد. یکی از روش های خنک کاری سبز، خنک کاری تبریدی است. که در آن، معمولاً از نیتروژن مایع به عنوان خنک کار در فرایند براده برداری استفاده می شود. در این مقاله، اثر خنک کاری تبریدی به وسیله نیروژن مایع بر دما و سایش ابزار برشی. در فرایند تراشکاری فولاد زنگ نزن آستنیتی 304 مورد بررسی قرار گرفت.

از بین روش های مختلف خنک کاری تبریدی، روش پاششی به علت تأثیر مستقیم بر ناحیه برش، انتخاب گردید. ماشین کاری با روش های خنک کاری تبریدی و معمولی و همچنین ماشین کاری خشک انجام پذیرفت. مقایسه نتایج مورد حاصل نشان می دهد که تراش کاری تبریدی استیل 304 در مقایسه با تراشکاری خشک و معمولی. دما را به ترتیب 83 و 67 درصد و سایش در سطح آزاد ابزار را به ترتیب تا 75 و 53 درصد کاهش می دهد. آنالیز واریانس نشان داد که سرعت برشی نسبت به نرخ پیشروی تأثیر بسیار بیشتری بر دما و سایش ابزار دارد. افزایش سرعت برشی در تمام حالت های روان کاری باعث افزایش دما و سایش ابزار گردید.

موقعیت در عملیات براده برداری به انتخاب مناسب ابزار از لحاظ جنس، شکل هندسی و پوشش بستگی دارد. مواد زیادی با ویژگی ها و قابلیت های متفاوت به عنوان جنس ابزار مورد استفاده قرار گرفت.. از مهم ترین این موارد می توان فولاد تندبر، کاربایدها، سرامیک ها، نیترید بور مکعبی و الماس ها را نام برد. ویژگی های ابزار مستقیماً بر قابلیت تولید اثر گذار است. سختی زیاد، مقاومت در برابر سایش و خوردگی، چقرمگی زیاد، سختی زیاد در دمای بالا. مقاومت در برابر تغییر شکل، پایداری شیمیایی، خواص حرارتی مناسب و ضریب کشسانی و صافی سطح بالا از ویژگی های یک ابزار مناسب است. تمامی این خصوصیات در یک ابزار به طور همزمان نمایان نمی شود.

برای مثال، سختی و چقرمگی معمولاً با یکدیگر در تضاد هستند. با توجه به نیاز صنعت به براده برداری از مواد جدید با خواص ویژه و رشد روز افزون تکنولوژی ساخت. این گونه مواد، شرایط عملکردی ابزارهای برشی بهبود یابد کارایی ابزار را می توان پوشش دهی و استفاده از خنک کار مناسب افزایش داد. حرارت ایجاد شده در ناحیه برش، ناشی از تغییر شکل پلاستیک مواد هنگام تشکیل براده، اصطکاک بین ابزار-براده و ابزار-قطعه کار است.

تراشکاری فولاد AISI 304

ماکزیمم دما معمولاً در سطح تماس ابزار و براده روی سطح براده و نزدیک به لبه برنده اصلی ایجاد می شود. حرارت ایجاد شده در عملیات ماشین کاری، توسط قطعه کار، ابزار، براده و سیال برش دفع می شود. از آنجا که دما عامل اصلی مؤثر بر عمر ابزار است. یک روان کار مناسب می تواند از طریق کاهش دمای ناحیه برش، کارآیی و عمر ابزار را افزایش دهد.

خنک کارهای معمولی علاوه بر ایجاد مشکلات پوستی و تنفسی برای اپراتور. و عدم توانایی نفوذ مؤثر در ناحیه تماس ابزار-براده، یک منبع بزرگ آلودگی محسوب می شود. که به علت قوانین سخت گیرانه زیست محیطی، هزینه دفع بالایی دارد. امروزه به دلیل عوارض جانبی خنک کاری معمولی (ماشین کاری تر)، علاقه به ماشین کاری خشک یعنی براده برداری. بدون استفاده از سیال برشی و مهمتر از آن، استفاده از روش های خنک کاری سبز نظیر خنک کاری تبریدی افزایش یافته است. خنک کاری تبریدی فرایندی است که در آن از نیتروژن مایع به عنوان خنک کننده در عملیات ماشین کاری استفاده می شود.

ونگوپال و همکاران عمر ابزار و دمای ناحیه برش را در تراش کاری آلیاژ تیتانیوم Ti6A14V. در حالت های ماشین کاری تبریدی، خشک و معمولی مورد بررسی قرار دادند. سرعت برش مورد استفاده آنها 100,85,70 متر بر دقیقه. عمق برش 2 میلی متر، نرخ پیشروی 0.2 میلی متر بر دور و ابزار از نوع کاربایدی بدون پوشش بود. آنها از روش خنک کاری تبریدی پاششی و دو نازل برای پاشش همزمان نیتروژن روی سطح آزاد و براده ابزار برشی استفاده کردند.

تراشکاری فولاد AISI 304

و دلیل افزایش عمر ابزار در ماشین کاری تبریدی نسبت به ماشین کاری خشک و معمولی. را کاهش چسبندگی بین سطوح و کاهش سایش به دلیل کنترل دمای ناحیه برش بیان کردند. وانگ و همکاران در تراشکاری آلیاژهای تانتالیوم به بررسی سایش ابزار در دو حالت ماشین کاری تبریدی و خشک پرداختند.

آنها بیان کردن که خنک کاری تبریدی به طور چشم گیری سایش ابزار را کاهش و عمر ابزار را افزایش می دهد. افزایش 300 درصدی عمر ابزار و کاهش 70 درصدی ارتفاع آستانه فرسایش توسط آنها گزارش گردید. چودهاری و کالیان تأثیر سرعت برشی، نرخ پیشروی و عمق برش را بر سایش ابزار. در تراش کاری فولاد زنگ نزن SS 202 مورد بررسی قرار دادند.

آنها با استفاده از نیتروژن مایع به عنوان خنک کننده نتیجه گرفتند. که خنک کاری تبریدی باعث کاهش 37 درصدی ارتفاع کارباید. در تراش کاری آلیاژ تیتانیوم Ti6A14V تحت تأثیر خنک کاری معمولی و تبریدی پرداختند. نتایج حاصل از تحقیق آنها نشان داد که خنک کاری تبریدی باعث کاهش 61 تا 66 درصدی دمای برش و کاهش 27 تا 39 درصدی. سایش ابزار نسبت به خنک کاری معمولی می شود.

آنها کنترل مکانیزم های سایش از طریق کاهش دمای منطقه ماشین کاری و کاهش چسبندگی. بین ابزار و براده و بین ابزار و قطعه کار را عامل کاهش ارتفاع آستانه فرسایش دانستند. سانیل و همکاران در تراش کاری فولاد زنگ نزن en 20. به بررسی تأثیر سرعت برشی بر سایش ابزار در دو حالت ماشین کاری تبریدی و معمولی پرداختند.

سرعت برش مورد استفاده آنها 200,160,125 متر بر دقیقه، و ابزار از نوع کاربایدی پوشش دار بود. آنها کاهش دمای ابزار و قطعه کار، کاهش ضریب اصطکاک، افزایش میزان سختی ابزار برش، کاهش نرم شدن حرارتی. بهتر شدن سلامت لبه برش و کاهش نرخ سایش ابزار را دلایل افزایش عمر ابزار گزارش کردند. گوپتا و همکاران در تراشکاری فولاد AISI 1040 با ابزار تنگستن کارباید به صورت تجربی نشان دادند. که فرآیند ماشین کاری تبریدی در مقایسه با ماشین کاری خشک باعث کاهش 55 تا 65 درصدی سایش ابزار می شود. و دمای برش را 93.5 درصد کاهش می دهد.

آنها دلیل کاهش ارتفاع آستانه فرسایش و عمق گودال فرسایش را کنترل مکانیزم های سایش وابسته به دما بیان کردند. سان و همکاران به بررسی قابلیت ماشینکاری آلیاژ تیتانیوم Ti-5553 در حالت تراش کاری در حالت تبریدی. در مقایسه با تراشکاری معمولی و روان کاری کمینه پرداختند. بهبود کیفیت سطح، افزایش عمر ابزار و کاهش نیروی برش در حالت تبریدی توسط آنها گزارش شده است. آنها علت بهبود عمر ابزار را کاهش چسبندگی بین سطوح در فرایند خنک کاری تبریدی بیان کردند.

لی و همکاران از نیتروژن مایع به عنوان خنک کننده، به منظور بررسی میزان تأثیر آن بر سایش ابزار. در فرزکاری آلیاژ تیتانیوم Ti6A14V استفاده کردند. در این تحقیق از دو نوع پوشش ابزار یعنی پوشش نرم و پوشش سخت برای انجام آزمایش ها استفاده شد. آنها به این نتیجه رسیدند که استفاده از خنک کاری تبریدی باعث افزایش عمر ابزار به میزان 50 تا 90 درصد در ابزار. با پوشش نرم و 50 تا 55 درصد در ابزار با پوشش سخت می شود.

در این مقاله، اثر خنک کاری در حالت های مختلف یعنی تبریدی، معمولی (تر) و خشک (بدون استفاده از سیال برشی). در تراشکاری فولاد 304 بر دما و سایر ابزار در سرعت های برشی 314,219,111,55 متر بر دقیقه. نرخ های پیشروی 0.2 و 0.4 میلی متر بر دور و عمق برش 1 میلی متر با ابزار کاربایدی مورد بررسی قرار گرفته است. بررسی سابقه فرایند خنک کاری تبریدی نشان می دهد. که مقایسه دمای برش و سایش ابزار در فرایندهای خنک کاری تبریدی و خشک برای تراش کاری فولاد زنگ نزن آستنیتی 304 انجام نشده است.

فولاد 304 علی رغم کاربرد زیاد در صنایع مختلف، در حالت خشک قابلیت ماشین کاری پایینی دارد. نتایج به دست آمده نشان دهنده کارایی روش خنک کاری تبریدی در کاهش دما و سایش ابزار برشی. نسبت به تراش کاری خشک و معمولی است. برای توضیح بهتر مشاهدات تجربی، از آنالیز واریانس و تصاویر میکروسکوپ الکترونی روبشی نیز استفاده شده است. استفاده از آنالیز تصاویر میکروسکوپ الکترونی روبشی برای مقایسه این سه روش خنک کاری در ماشین کاری فولاد 304 قبلاً انجام نشده است.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فکس: [phone]

اینستاگرام :fooladdalakan

ایمیل: [e-mail]

ورق فولادی- فروش ورق فولادیst37-st52-A36-A283-A285-A537-A516-ورق استیل-ورق ضدسایش

متن کامل ورق فولادی را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((ورق آلیاژی)) مشاهده نمایید.

ورق فولادی چیست؟ کاربرد آن در صنایع مختلف

اصولاً ورق های فولادی با روشی به نام نورد تولید می شوند. نورد یکی از روش های شکل دهی فلزات است که در آن شمش فولادی از بین غلتک های بزرگ می گذرد. و کم کم فاصله این غلتک ها با هم به قدری کم می شود که ورق به ضخامت مورد نظر می رسد. به عنوان کاربردی ترین روش های شکل دهی فلزات محسوب می شود.

ورق های فولادی از روش نورد گرم و نورد سرد به شرح زیر تولید می شوند.

نورد گرم

در روش نورد گرم باید ورق فولادی از درجه حرارت 1400 عبور کند تا قالب نرم و آماده شکل پذیری و فرم دهی شود. در زبان انگلیسی به ورق های فولادی تولیدی از نورد گرم “هات رول پلیت” بیان می شود.

نامگذاری شیت و یا پلیت در روش نورد گرم به قطر ورق بستگی دارد. که اگر قطری بین 16/1 اینچ تا حدود 16/5 اینچ داشته باشند. به آن ورق ها شیت یا فویل و یا برگ گفته می شود. و اگر قطری ضخیم تر از 6 میلی متر داشته باشند به آن ورق های پلیت گفته می شود.

نورد سرد

ورق های فولاد نورد سرد دیگر با درجه حرارت تولید نمی شوند. بلکه با استفاده از فرایندهای کششی و فشار تولید می شوند.

دستگاه نورد سرد دارای 6 غلتک است. که دو تا از غلتک ها وظیفه ضخامت شمش ها را کم می کنند. و اصطلاحاً آنها را غلتک کار می نامند. 4 غلتک دیگر وظیفه نگهداری و محافظت غلتک های کار را دارند. تا از خم شدن دیگر جلوگیری کنند. به این 4 غلتک محافظ اصطلاحاً غلتک پشتیبان می گویند. که کمک چشمگیر و قابل توجهی در فرایند کاهش ضخامت می کند. از این روش در صنعت خودروسازی و لوازم خانگی استفاده می شود.

ورق سیاه

در بین انواع ورق های فولادی، ورق سیاه که از پرکاربردترین و مهم ترین ورق ها محسوب می شود. این نام یک اصطلاح است. که روی ورق سیاه گذاشتند. و این ورق به رنگ سیاه نیست. دلیل این نامگذاری این است که سطح این ورق براق و صیقلی نیست. این ورق از روش نورد گرم تولید می شود.

این ورق ابتدا در دماهای بالا حرارت می بیند. تا تبدیل به خمیر گردد. دقت کنید حرارت نباید به دمای ذوب برسد و باید کمتر از آن باشد. پس از آن که خمیر شد آن را آرام پهن و تبدیل به یک مکعب مستطیل با طول زیاد می کنند. در این فرایند شمش در هر باری که حرارت بالا می بیند باید با آب خنک شود. سپس مراحل نورد تکرار شود. در هر مرحله فاصله میان غلتک ها کم و کمتر می شود. تا به ضخامت مورد نظر برسد.

کاربرد انواع ورق سیاه عبارتند از

• بدنه خودروها
• ورق کف خودرو
• لوله های درز دار
• انواع پروفیل
• تانکرسازی
• کشتی سازی

ورق آلیاژی

ورق آلیاژی یکی دیگر از ورق های فولادی پرکاربرد و مورد استفاده در صنایع مختلف است. کلمه آلیاژ به معنای ” ترکیب کردن” است. هنگامی که شما چند عنصر یا فلز را با یکدیگر ترکیب کنید. و یک محصول جدید تولید کیند که از چند ماده اولیه مقداری در آن وجود دارد. یک محصول آلیاژی تولید کرده اید. ورق های آلیاژی هم به همین ترتیب هستند. ورق های آلیاژی با عناصر مختلفی ترکیب می شوند. و در شکل های گوناگونی، به بازار فولاد عرضه می شوند. ورق های آلیاژی هم به روش نورد سرد و هم به روش نورد گرم تولید می شوند.

کاربردهای ورق آلیاژی در صنعت به شرح زیر است.

• صنعت هواپیما سازی
• مخازن حمل سوخت
• صنایع پتروشیمی، نفت یا گاز
• ساخت کشتی یا وسائل دریایی

ورق استیل

ورق استیل نوعی از ورق های فولادی محسوب می شود. که به دلیل آلیاژهای به کار رفته در این نوع ورق ها، دارای خواص مکانیکی نیز است. این نوع ورق، دارای خاصیت های زیادی نظیر، ضد زنگ، قابل بازیافت و بالا بودن سختی و استحکام است. عناصر مختلفی در ورق استیل یافت می شود که درصد استفاده از هر کدام از آنها در ورق استیل، متفاوت است. مهم ترین ویژگی این ورق استیل، خاصیت ضد زنگ بودن آن است.

کاربردهای ورق استیل در صنعت به شرح زیر است

• صنایع غذایی
• انواع تانکر
• ساخت انواع لوازم خانگی
• ساخت بدنه و سایل نقلیه مانند خودرو، هواپیما یا کامیون ها
• قابل استفاده در وسائل مربوط به آشپزخانه مانند قاش و چنگال

ورق آلومینیوم

ورق آلومینیوم به عنوان یکی از پر مصرف ترین، پرکاربردترین و شناخته شده ترین ورق های فولاد است. که دارای مقاومت و وزن کمی است. این نوع ورق، انواع مختلف و گوناگونی دارد. و در موارد مختلفی قابل استفاده است. ورق آلومینیوم، توسط فرایند نورد گرم ساخته می شود.

کاربردهای ورق آلومینیوم در صنعت به شرح زیر است.

• صنعت حمل و نقل
• صنعت نظامی
• صنایع داروسازی
• ساخت انواع لوازم خانگی
• مخازن نگه دارنده سوخت

ورق ضد سایش

هرچه مقدار کربن در ورق آلیاژی بیشتر استفاده شود. خواص صد سایش آن بیشتر می شود. پس ورق ضدسایش از طریق اضافه کردن کربن به ورق آلیاژی به وجود می آید. در ساخت ورق ضدسایش، از روش نورد گرم تولید و عرضه می شود. ورق های ضدسایش انواع گوناگون و مختلفی دارند. از این ورق ها در معادن سنگ و در زمینه هایی مانند نوار نقاله، حمل مواد و ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرد. به طور کلی می توان بیان کرد. که ورق ضدسایش، یک ورق آلیاژی با کربن بسیار بالاست که وجود همین کربن سبب بیشتر شدن مقاومت و سختی آن شده است.

کاربردهای ورق ضدسایش در صنعت به شرح زیر است.

• ادوات کشاورزی
• ماشین سازی
• صنعت معدن
• قابل استفاده در ماشین سازی و صنعت خودرو

ورق استنلس استیل

ورق استنلس استیل یکی از انواع ورق های فولادی محسوب می شود. که اساس آن آهن و تنها کمتر از دو درصد آن از کربن تشکیل شده است. در این ورق، آلیاژهای مختلف و گوناگونی وجود دارد. و هر مقدار که میزان کربن در آلیاژهای این ورق بیشتر شود. به همان اندازه مقاومت و سختی آن نیز افزایش می یابد.

کاربرد ورق استنلس استیل در صنعت به شرح زیر است.

• صنایع پتروشیمی
• قطعات کشتی سازی
• بدنه خودرو، کامیون و هواپیما
• قابل استفاده در ساخت لوازم خانگی

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فکس: [phone]

اینستاگرام :fooladdalakan

ایمیل: [e-mail]

قوطی استیل – فروش قوطی استیل- قوطی استیل چیست؟

متن کامل قوطی استیل را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((استنلس استیل)) مشاهده نمایید.

فروش قوطی استیل 304 - فروش قوطی استیل 316 -فروش انواع گرید قوطی استیل
قوطی استیل یک نوع پروفیل ساختمانی است. که با توجه به شکل سطح مقطع، ابعاد، ضخامت و آلیاژ به کار رفته در آن، از سایر مقاطع فولادی متمایز میشود.
قوطی یک مقطع فولادی است که در واقع زیر مجموعه ای از انواع پروفیل به حساب می آید. در ادامۀ این بحث گفتنی است که پروفیل های فلزی (Metal profiles) به مجموعه ای از ساختارهای فلزی مشهور هستند. که با سطح مقطع های متفاوت مانند مربع، مستطیل و دایره شکل تولید می شوند. و ضخامت و ابعاد هرکدام با مدل های دیگر متفاوت است. این مسئله باعث می شود که در نهایت، محصولاتی به دست بیاید. که دارای خواص مکانیکی (نظیر مقاومت کششی، نقطۀ تسلیم و درصد ازدیاد طول) متفاوتی هستند. و کاربردهای گوناگونی هم دارند.

پروفیل های فلزی به طور کلی با استفاده از ورق های فولادی تولید می شوند. گفتنی است که هرکدام از این ورق ها دارای عناصر تشکیل دهندۀ متفاوتی هستند. که منجر به بروز آلیاژهای فلزی متفاوتی می شود. این آلیاژها نیز در کنار شکل ظاهری مقاطع فلزی، ارتباط مستقیمی با ویژگی های مکانیکی، ترمودینامیکی و فیزیکی انواع پروفیل ساختمانی و صنعتی دارند.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فکس: [phone]

اینستاگرام :fooladdalakan

ایمیل: [e-mail]

ورق نسوز 310s4845- کویل استیل 310s - استنلس استیل

فروش ورق نسوز کویل 310s4845

استیل نسوز 310s متعلق به رده فولادهای زنگ نزن کروم -نیکلی با مقاومت به اکسیداسیون بسیار خوب است. یک ویژگی خاص این رده میزان کروم و نیکل بالای آن است. این ویژگی آن ها را برای استفاده در دماهای بالا مناسب می سازد.
فولاد زنگ نزن 310s دقیقاً مشابه نوع 310 است. با این تفاوت که میزان کربن کمتری دارد. که منجر به کمینه کردن رسوب کاربید، تمایل کمتر به تردی و بهبود قابلیت جوشکاری می شود . این فولاد زمانی که آنیل می شود. ضرورتاً غیر مغناطیسی می باشد. زمانی که تحت فرآیند کارسرد قرار می گیرد، تا حدی مغناطیسی می شود.

کاربرد
محدوده کاربرد صفحه فولاد زنگ نزن 310s عمدتاً در قطعاتی است که تماس زیادی با گرما داشته مانند لوله های اگزوز ، کوره های عملیات حرارتی و مبدل های حرارتی، در عین حال صفحه استیل زنگ نزن 310s می تواند با محیط ویژه مانند محیط اکسید کنندۀ شدید و محیط با دمای بالا سازگار باشد.
همچنین این فولاد مناسب برای ساخت اجزای مختلف کوره بود بطوری که حداکثر دما می تواند به 1200 درجه سانتیگراد برشد. شایان ذکر است که دمای استفاده عمومی 1150 درجه سانتیگراد است. از این ماده در مصالح کوره و مواد لازم برای تجهیزات نظافت خودرو نیز استفاده می شود.

فولاد رسول دلاکان فروشنده فولاد نسوز کویل استیل 310s 4845 در مقاطع مختلف از جمله ورق استیل می باشد.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فکس: [phone]

اینستاگرام :fooladdalakan

ایمیل: [e-mail]

استیل 310s ساخت کشور هند

 استیل 310s 

 

 

محدوده کاربرد صفحه فولاد زنگ نزن 310s عمدتاً در قطعاتی است. که تماس زیادی با گرما داشته مانند لوله های اگزوز، کوره های عملیات حرارتی و مبدل های حرارتی. در عین حال، صفحه استیل زنگ نزن 310s می تواند با محیط ویژه مانند محیط اکسید کنندۀ شدید و محیط با دمای بالا سازگار باشد.

فولاد 310s عمدتاً در دماهای بالا بعت مقاومت به خوردگی آن استفاده می شود. دماهای در حال کار بطور معمول برای یک اتمسفر با حداکثر میزان سولفور ۲g⁄m^3 به ترتیب در سرویس دهی مداوم و دمای پیک برابر است. با 1050 درجه سانتی گراد و 1100 درجه سانتی گراد است.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فکس: [phone]

اینستاگرام :fooladdalakan

ایمیل: [e-mail]

میلگرد استیل 410ورق استیل 410-لوله استیل 410-تسمه استیل-استنلس استیل -فولاد 4006

متن کامل ورق استیل 410 را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((میلگرد استیل 410)) مشاهده نمایید.

استیل 410، فولاد ضد زنگ تزئینی از خانواده مارتنزیت ها از ویژگی های بارز آن می توان اشاره کرد.که به ضخامت 3 به معنی قابلیت سخت پذیری آنها در عملیات حرارتی.

بهترین و ساده ترین تعریفی که برای این نوع ورق می شود بیان کرد. این است که این نوع ورق جزء ورق های استیل بگیر است. و دارای کاربردهای متنوع و گوناگونی در صنایع دارد. و در نهایت آن را به دو صورت گوناگون در دو جنس ساده کربنی و زنگ نزن تولید می کنند. در حالی که ورقه های ساده کربنی که به نوبه خود. در فرآیند چگونگی و نحوه تولید به دو دسته گرم و سرد تقسیم می شوند. این در حالی است که در فرآیند تولید نوع گرم آنها از فرایند نورد در دمای بالا استفاده می کنند. و ورق های سرد حاصل نرد ورق های گرم در دمای پایین می باشند. و در حالت کلی در قیاس ورق های گرم دارای ضخامت کمتری هستند.

ترکیب شیمیایی

از مهمترین ترکیبات شیمیایی ورق استیل 410 : 11% کربن، 4% سیلیسیوم، 1% منگنز و در آخر 5.12% کروم است. که به طور کلی این نوع ورق استیل مقاومت بالایی در برابر خوردگی، استحکام و سختی دارد. و با توجه به استانداردهای روز دنیا AMS5504 و ASTM240 آنالیز می گردند.

در استاندارد DIN ورق استیل 410 طبق تعریف استاندارد DIN آلمان ورق استیل 410 را به نام فولاد 4006 تعریف کرده اند. همچنین جزء دسته فولادهای ضد زنگ یا به بیان دیگر استنلس استیل که با مشخصات X12Cr13 مشهور است. این نوع استیل در حرارت های پایین به خوبی شکل می گیرد. همچنین به دلیل ترکیب با عناصری مانند کروم منجر به چگالی 7.8 می شود.

بهتر است بدانید که این ورق استیل 410 بگیر با خاصیت مغناطیسی بالا. در کشورهای در حال توسعه همواره با صنعت روز در چین، هند، تایوان و روسیه تولید و به ایران صادر می شوند. استفاده از این نوع ورق نه تنها مشکلات خوردگی و ضد زنگی را به طور جدی حل می کند. بلکه موجبات آن شده در صنعت نیاز به فولاد و قطعاتی که بتوانند مقاومت بالایی در دماهای بالا. عوامل جوی و همچنین در برابر گازها را فراهنم نمایند.

مقاومت ورق استیل 410 در برابر خوردگی

به طور روشنتر باید بیان کرد که مقاومت ورق استیل 410 که در معرض عملیات حرارتی قرار می گیرد. مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی در هوای عادی، آب و حتی تعدادی از اسیدهای شیمیایی دارد. در یک بیان ساده و دقیق بیان می شود. که مقاومت مطلوبی در مقابل نیتریک اسید. سولفوریک اسید غلیظ، نفتالیک، اسیدهای غذایی همچون استیک اسید رقیق دارد. در حالیکه در شرایط آنیل قابل ذکر است از آن بکارگیری نشود. زیرا به دلیل مقاومت پایینی که در برابر خوردگ پیدا می کند.

خواص مکانیکی

در تعریف و بیان ساده خواص مکانیکی ورق استیل 410 می توان این گونه بیان نمود. که با سختی ویکرز HV446، سختی راکول HRA45 همچنین مقاومت کششی 1525 مگاپاسکال می باشد.

کاربرد ورق استیل 410

ورق استیل 410 به دلیل ویژگی های خاصی که دارد که هر کدام از آنها در کاربردهای خاصی دسته بندی می شوند. اما کاربردهای این نوع ورق استیل تنها به موارد محدود ختم نمی شود. در اینجا به چندین مورد از آنها را بیان می نماییم.

ساخت پیچ و مهره استیل، سازه های نفتی، شفت، پمپ و شیرآلات، توربین های گازی، تجهیزات پالایش نفت و فرآوری پتروشیمی، فراوری سنگ معدن، دریچه های دروازه، صفحه های فشار، لوازم آشپزخانه امثال قاشق، کارد و چنگال و …

در ساخت قطعات ساختاری برای کار در آب و بخار و صنایع غذایی و ساخت لوله تفنگ نیز کاربرد دارد.

در نهایت بیشترین ابعاد مورد استفاده این نوع ورق استیل 410 بگیر به ابعاد ۲۰*۱۰۰، ۱۵۰* ۶۰۰ و در آخر ۲۰۰*۶۰۰ سانتی متر تولید و در بازار عرضه می شوند. که برای استعلام و وضعیت نهایی قیمت این ورق با توجه به قیمت روز فولاد محاسبه می گردد.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فکس: [phone]

اینستاگرام :fooladdalakan

ایمیل: [e-mail]

ورق استیل 430-میلگرد استیل 430-تسمه استیل 430-فولاد نسوز 430- فولاد 430-فولاد 4016

متن کامل استیل 430 را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((ورق استیل 430)) مشاهده نمایید.

ورق استیل 430 -(stainless steel) برخلاف استیل های 304 و 316، استیل های سری 400 از نوع فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی (فولاد ضد زنگ)هستند. و مانند بسیاری از فولادها قابلیت سختی پذیری از طریق عملیات حرارتی کوئنچ-تمپر را دارا می باشند.

کاربرد ورق استیل 430

کاربردهای بسیاری دارد که از این بین می توان به موارد زیر اشاره نمود.

• روکش ماشین ظرفشویی
• پانل های کابین یخچال
• عناصر اتصال دهنده و بست ها
• اجاق گاز و ترانسفورماتور دودکش
• سیم کشی و صنعت خودروسازی
• ساخت لولا
• ساخت وسایل خانگی
• پنل های سقفی
• ساخت داخل خودروها

کاربرد اصلی گرید 430F، استفاده مکرر در قطعات ماشینکاری است.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

09922704358

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فکس: [phone]

اینستاگرام :fooladdalakan

ایمیل: [e-mail]

فولاد 4021- ورق استیل 4021-میلگرد استیل 4021-تسمه استیل 4021-میلگرد استیل 420

متن کامل فولاد 4021 را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((میلگرد 4021)) مشاهده نمایید.

فولاد 4021 که در بازار با نام استیل 420 شناخته می شود. آلیاژی مارتنزیتی است که مقاومت در برابر خوردگی آن مشابه استنلس استیل 410 می باشد. تفاوت این دو در میزان کربن آنهاست.

بطوری که به علت نیاز به خاصیت سختی، لازم است. درصد کربن در 420 به نسبت بالاتر باشد. همچنین استنلس استیل 4021 میتواند حداکثر 0.5 درصد حاوی عنصر مولیبدن باشد. این آلیاژ در هر دو حالت بازپخت و سخت کاری مغناطیسی است. و حداکثر مقاومت در برابر خوردگی تنها در شرایط سخت کاری کامل و سخت کاری و تنش گیری امکان پذیر است.

در کاربردهایی که نیازمند مقاومت خوب در برابر سختی بالا هستیم. این آلیاژ گزینه مناسبی است. این آلیاژ معمولاً در کاربردهای در دماهای بالاتر از 427 درجه استفاده نمی شود. به این علت که در دمای مذکور آلیاژ به شدت نرم شده و خواص ضد خوردگی خود را از دست می دهد.

ورق استیل 420 یا ورق زنگ نزن 420 از خانواده ورق های آلیاژی ضد زنگ است. که در استاندارد DIN به نام فولاد 1.4021 معروف می باشد. همچنین این ورق به دلیل دارا بودن خواص مغناطیسی جذب آهنربا می شود. و با نام استیل بگیر 420 نیز در میان فروشندگان فولاد معروف می باشد. ورق استنلس استیل 420 دارای ترکیب شیمیایی متوسط 13% کروم، 1 درصد سیلیسیم. 1% منگنز، 0.15% کربن، 4 دهم درصد فسفر و 0.03% گوگرد می باشد. ورق زنگ نزن 4021 در محیط های هوا، آب و برخی از محیط های شیمیایی از جمله اسید نیتریک و اسید سولفوریک. و اسید ناشی از مواد غذایی مقاومت خوبی از خود نشان می دهند.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

09922704358

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فکس: [phone]

اینستاگرام :fooladdalakan

ایمیل: [e-mail]

فولاد 4301-میلگرد 4301-ورق 4301-تسمه 4301-استنلس استیل-فولاد نسوز 4301-استیل 304

متن کامل فولاد 4301 را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((میلگرد 4301)) مشاهده نمایید.

فولاد 4301 -فولاد نسوز – ورق نسوز–میلگرد استیل 4301 – لوله استیل 4301- ورق استیل 4301-. قوطی استیل 4301 – تسمه استیل 4301. – فولاد ضد زنگ – فولاد زنگ نزن – ورق ضد اسید – فولاد ضد اسید

کاربرد فولاد 4301- در ساخت تجهیزات و ابزارهایی برای صنایع غذایی، بهداشتی، پزشکی و آزمایشگاهی و صنایع خودرو مورد استفاده قرار می گیرد.

میلگرد استیل 4301

فولاد 4301 در فرایندهای شیمیایی، صنایع غذایی و لبنی و آشامیدنی، انتخابی مناسب است. این گرید دارای ترکیبی عالی از استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت ساخت است.

 

فلزات نسوز

همه این فلزات نسوز به ‌جز رنیوم دارای ساختار مکعب بدون محور هستند. علیرغم این واقعیت انواع ورق آهن نسوز دارای شباهت ‌های زیادی هستند. اما از نظر کیفیت مانند ویژگی چگالی. مقاومت در برابر سایش و خوردگی هر کدام از این فلزات نسوز دارای ویژگی‌ های خاص خود می ‌باشند. بسیاری از این ویژگی ‌ها کاملاً منحصر به ‌فرد بوده و در فلزات دیگر یافت نمی ‌شوند.

کاربرد فولاد نسوز

کاربرد فولاد نسوز، بر اساس میزان مقاومت در برابر حرارت و خواص مکانیکی مورد نیاز فولاد است.

استفاده از فولاد مقاوم تر در برابر حرارت، ممکن است به دلیل ترد بودن،گران مضر نیز باشد. این فولاد نباید در معرض شعله قرار گیرد و از تماس مستقیم آن با کربن باید جلوگیری شود.

فولادهای نسوز در کوره های صنعتی، دیگ های بخار، لوله های بخار. رکوپراتورها، صنایع شیمیایی و نفتی، خطوط گاز و سوخت. جعبه های آتش نشانی، بخاری ها، مقاومت ها. مبدل های حرارتی و کارخانه های سوزاندن زباله و … استفاده می شوند.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

09922704358

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فکس: [phone]

اینستاگرام :fooladdalakan

ایمیل: [e-mail]

فولاد 4828-میلگرد 4828-تسمه 4828-لوله 4828-ورق 4828-فولاد 309-استنلس استیل

متن کامل فولاد 4828را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((میلگرد 4828)) مشاهده نمایید.

فولاد 1.4828 فولاد مقاوم در برابر حرارت (نسوز) Heat Resistance Steel – نام های دیگر شامل: 309-h550-SUH309-IASC4828-4828S-309S24-20ChN

خصوصیت: آلیاژ شده با کروم و نیکل برای افزایش استحکام در دمای بالا (1000 درجه سانتی گراد)، مقاومت بالا در برابر پوسته شدن، قابلیت جوش پذیری خوب و غیر مغناطیسی – استیل نگیر.

فولاد مقاوم به حرارت 1.4828  (X15CrNiSi20-12) ساخت کوره و دیگ های بخار اجاق ها و قطعات اجاق اتصالات تجهیزات تسمه نقاله میله های نگهدارنده و گام بردار ریل ها پیستون ها غلطک های محوری درب سرسره ها محفظه ها مبدل ها فن ها آویزهای گرم کننده بست لوله ها لوله های دمنده دود

ورق استیل 4828 گونه ای فولاد است که کاربرد در دمای بالا را دارد. این نوع ورق استیل به ورق 309 نیز معروف است.

میزان کروم و نیکل موجود در آن موجب مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی می شود. استقامت بالا در آن به اکسیداسیون و پشتیبانی قسمت بزرگی از استقامت در حرارت اتاق. یکی از اولویت های آن در مقابل ورق استیل 304 و ورق استیل 316 می باشد.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

09922704358

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فکس: [phone]

اینستاگرام :fooladdalakan

ایمیل: [e-mail]

فولاد 4541-میلگرد 4541-لوله 4541-فولاد زنگ نزن-استیل 321-فولاد نسوز-استنلس استیل

متن کامل فولاد 4541 را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((میلگرد 4541)) مشاهده نمایید.

فولاد 1.4541-X6CrNiTi 18-10-که در بازار با نام استیل 321 هم شناخته می شود. یکی دیگر از فولادهای زنگ نزن پرکاربرد می باشد. می توان این آلیاژ را دسته استیل های نسوز در نظر گرفت.

همچنین مشابه خیلی از استیل ها خاصیت مغناطیسی ندارد و با نام نگیر شناخته می شوند. به طور کلی فولاد پر مصرف ترین فلز در صنایع مختلف می باشد.

فولاد در انواع ساده کربنی، آلیاژی و زنگ نزن تولید می شود. نوع زنگ نزن یا استیل در بازار ایران با نام استیل شناخته می شود. این فولادها طول عمر بیشتری نسبت به نوع ساده کربنی دارند. و گران تر از آنها می باشند. استیل 321 در مقاطع ورق و میلگرد تولید می شود. ویژگی اصلی میلگرد های زنگ نزن مقاومت شدید آنها در برابر خوردگی و زنگ زدگی می باشد. این میلگردها در بازار آهن آلات با نام میلگرد استیل و کد سه رقمی معرفی آلیاژشان معروف هستند.

فولاد زنگ نزن آستنیتی (نگیر) Stainless Steels

نام دهای دیگراین محصول شامل: AKVS9 – A700 – 4541S – IASC4541 – 06Ch18N10T – 321S31 – 321 – 2337 – SUS321

دمای پیش گرم: 150 الی 200 درجه سانتی گراد

الکترود جوشکاری: OK61.80 – E347KL

Heat Treatment °C

forging : 900 -1200

Hardening: 1020-1100

Quenching: Water-Air

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

09922704358

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فکس: [phone]

اینستاگرام :fooladdalakan

ایمیل: [e-mail]

میلگرد استیل 420-لوله استیل 420- ورق استیل 420-فولاد زنگ نزن – فولاد ضد زنگ-استیل 420

متن کامل استیل 420 را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((میلگرد استیل 420)) مشاهده نمایید.

میلگرد استیل 420-لوله استیل 420- ورق استیل 420-فولاد زنگ نزن – فولاد ضد زنگ-استیل X2-Cr13 – استیل C 56 -فولاد آلیاژی – فولاد حرارتی

استیل 420 از سری 400 استیل های زنگ نزن، محصولاتی عموماً با قابلیت شکل پذیری بالا و مقاومت زیاد در برابر خوردگی هستند. از دیگر ویژگی های این سری به خاصیت بگیر و همیشه مغناطیسی بودنشان اشاره می شود.

جایی که میزان کم کربن و ایفای نقش پر رنگ توسط کروم و مولیبدن. این فولاد را به محصولات پر کاربردی در ساخت وسایل مختلف تبدیل کرده است.

ترکیب شیمیایی

استیل 420 به عنوان یکی از زیرشاخه های سری 400 محصولی که آن را در آمریکا به نام S42000. در انگلیس با نام C 56 و در سایر نقاط اروپا با نام X2-Cr13 می شناسند. به عنوان یکی از سخت ترین ورق استیل های موجود بواسطه داشتن مقدار زیادی کروم شناخته می شود.

شاید بتوان مهمترین عامل پیدایش ویژگی های منحصر بفرد این محصول را داشتن کرومی 12 الی 14 دانست. که از بیشتر استنلس استیل ها دارای عدد بزرگتریست (گفتنیست که اعداد بزرگتری نیز مانند کروم 17 درصدی در استیل 430 فریتی و… به چشم می خورد). در همین رابطه استیل های 420 دارای حداقل 0.15% کربن0.1%، منگنز 1.% سیلیسیم 0.04%، فسفر 0.03% گوگرد هستند.

این محصولات در طی عملیات حرارتی به وجود می آیند. و علاوه بر مقاومت بالا در برابر خوردگی و پولیش کاری. دارای انعطاف پذیری بالایی (به ویژه در حالت آنیل شده) نیز هستند.

دیگر اعضای این سری مانند استیل های 410، 416 و C 440 از جمله مهمترین محصولات مشابه با قابلیت جایگزینی با این محصول هستند. البته با این توضیح که ویژگی های کاربردی این محصولات نیز با کاری که در پیش است. همخوانی داشته و مثلاً از نظر شرایط کاری، دمای فرایند، غلظت مواد در ارتباط با فلز (مثلاً اسید و کلریدها). و یا نحوه فرآوری محصول همخوانی داشته باشند.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

09922704358

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فکس: [phone]

اینستاگرام :fooladdalakan

ایمیل: [e-mail]

استیل 321 -ورق استیل 321-میلگرد استیل 321-لوله استیل 321-تسمه استیل 321 -قوطی استیل

متن کامل ورق استیل 321 را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((میلگرد استیل 321)) مشاهده نمایید.

استیل 321 – ورق استیل 321- میلگرد استیل 321 -لوله استیل 321-کاربردهای استیل 321 – تسمه استیل 321 – قوطی استیل – ویژگی های خاص فولاد ضد زنگ آستنیتی

ویژگی های خاص فولاد ضد زنگ آستنیتی

آلیاژ 321 (UNS S32100) یک فولاد ضد زنگ آستنیتی تیتانیوم مورد تثبیت با مقاومت به خوردگی خوب است.

پس از قرار گیری در معرض دما در محدوده بارندگی کروم کاربید. 800 – 1500 درجه فارنهایت (427 – 816 درجه سانتی گراد) مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی بین دانه ای دارد.

استیل 321 مقاومت به اکسیداسیون به 1500 درجه فارنهایت (816 درجه سانتی گراد) دارد.

دارای ویژگی های خزش و پارگی استرس نسبت به آلیاژهای استیل 304 و 304L است.

همچنین دارای چگالی کم دما است.

آلیاژ (UNS S32109) 32H کربن بالاتر (0.10-0.04) نسخه آلیاژ است.

این برای افزایش مقاومت خزش و برای افزایش مقاومت در دمای بالا توسعه یافت.

بالاتر از 1000 درجه فارنهایت (537 درجه سانتی گراد). در بیشتر موارد، محتوای کربن plate باعث صدور گواهینامه دوگانه می شود. با استفاده از کار سرد، نمک 321 نمیتواند توسط عملیات حرارتی سخت شود. این می تواند توسط شیوه های ساخت استاندارد پردازش و جوش انجام شود.

کاربردهای استیل 321

• منیفولد موتور هواپیما و پیستون
• فرآوری شیمیایی
• اتصالات انبساط
• فرآوری مواد غذایی و تجهیزات و ذخیره سازی
• پالایش نفت – سرویس اسید پلی اتیونیک
• تصفیه پسماند – اکسید کننده های حرارتی

در تولید ورق های استیل از انواع مختلفی از گریدهای استنلس استیل استفاده می شود که کاربردهای آنها را تعیین می کند. برخی گریدها هستند که در صنعت کاربرد بیشتری دارند. و شما به عنوان یک صنعتگر برای انتخاب بهترین متریال و ورق استیل، باید از آن ها اطلاع داشته باشید.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فکس: [phone]

اینستاگرام :fooladdalakan

ایمیل: [e-mail]

ورق استیل نگیر – قیمت ورق استیل نگیر- فروش ورق استیل نگیر- استنلس استیل

فروش ورق استیل نگیر-قیمت ورق استیل نگیر-استیل 304-استیل 316 ((قیمت مناسب))

ورق استیل نگیر-قیمت ورق استیل نگیر-فروش ورق استیل نگیر. قیمت استنلس استیل-فروش ورق استیل 304-قیمت ورق استیل 316-فروش استیل 316-قیمت استیل 304-ورق ضد اسید-فولاد ضد زنگ-فولاد زنگ نزن

کاربرد ورق استیل نگیر.-ورق استیل یکی از پرکاربرد ترین مواد خام برای استفاده در صنایع مختلف است. هزاران نوع ورق استیل با خصوصیات مختلف وجود دارد.

ورق استیل نگیر – استیل نگیر- کاربرد ورق استیل نگیر.-ورق استیل یکی از پرکاربرد ترین مواد خام برای استفاده در صنایع مختلف است، هزاران نوع ورق استیل با خصوصیات مختلف وجود دارد.

که آلیاژهای به کار رفته در تولیدات آنها تعیین می نماید که از خانواده اصلی آنها خواهند بود.در این متن قصد داریم درباره یکی از پرکاربردترین نوع ورق استیل یعنی ورق استیل نگیر. که به آن ورق استیل غیر مغناطیسی نیز اطلاق می شود.

صحبت نماییم. انواع مختلفی از این ورق استیل در صنعت به کار می رود. که در ادامه به معرفی مختصری از هر کدام و آلیاژهای مورد کاربرد در آنها خواهیم پرداخت. و کاربردهای اصلی هر یک را نیز با هم مرور خواهیم نمود.

ورق استیل نگیر

این نوع از ورق استیل 50 سال پیش کشف شد که با استفاده از 12 درصد کروم در آلیاژ یک ورق استیل. می تواند آن را تبدیل به یک فولاد ضد زنگ نماید. با بالا رفتن درصد کروم رفته در ورق استیل. خاصیت مغناطیسی آن را نیز مختل کرده و منجر به تولید ورقی به ویژگی های این ورق با کاهش و افزایش آلیاژهای مختلف تغییر نموده. و شاهد ساختاری متفاوت از آن خواهیم بود. یکی از عنصرهای دیگر مورد استفاده در ورق استیل نگیر کربن است. که استفاده از این عنصر نیز باعث افزایش سختی این ورق می شود و مقاومت آن در برابر مواد مختلف افزایش می دهد.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فکس: [phone]

اینستاگرام :fooladdalakan

ایمیل: [e-mail]

استنلس استیل - فولاد ضد زنگ-فولاد زنگ نزن

استنلس استیل- فولاد ضد زنگ-فولاد زنگ نزن

در متالوژی، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل (به انگلیسی: Stainless Steel)، که Inox نیز خوانده می‌شود، آلیاژی از فولاد می‌باشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل دهنده آن آهن، کروم و نیکل است که حداقل درصد جرمی کروم در آن ۱۰٫۵ درصد و حداکثر درصد جرمی کربن آن ۱٫۲ درصد می‌باشد.

فولادهای زنگ‌نزن به دلیل خاصیت غیرفعال شدن خود می‌توانند مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی از خود نشان دهند. این فولادها به دلیل شکل گرفتن یک لایه غیرفعال بر روی سطح‌شان که به شدت به ماده زیرین پیوند خورده‌است و از تماس بیشتر ماده به محیط اطراف جلوگیری می‌کند چنین خاصیتی دارند. برای اینکه این پدیده غیرفعال سازی به‌طور پایدار در فولاد اتفاق بیفتد نیاز است که حداقل ۱۰٫۵ درصد از ماده را کروم تشکیل دهد.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبری که ضمیمه محصولاتش به مشتریان خویش ارائه داده است. توانسته رضایتمندی مشتریان خویش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما:

09122136675 – 02128423820

واتس آپ: 09122136675

اینستاگرام: fooladdalakan

ایمیل : [e-mail]

روکش های استیل ضد زنگ و کاربرد آن در دندانپزشکی

 روکش های استیل ضد زنگ 

پوسیدگی از شایع ترین بیماریهای عفونی دوران کودکی است. که درمان آن ها در کودکان برحسب گسترش ضایعه و رفتار کودک متفاوت است. در میان درمان های مختلف استفاده از روکش های پیش ساخته فلزی  یا SSC ها جایگاه خاصی دارد.

SSC

به طور گسترده در دندانپزشکی کودکان برای بازسازی دندان های شیری تحت پوسیدگی. پالپوتومی، پالپکتومی، نقایص ساختاری وسیع و پوسیدگی های چند سطحی مورد استفاده قرار می گرد. این روکش ها ابتدا توسط کمپانی Rocky Mountain معرفی و در سال 1950 توسط Rj Engel و Humphery محبوب گردیدند. و از آن هنگام به عنوان یک انتخاب برجسته برای درمان دندان های شیری استفاده می شوند. روکش های استیل ضد زنگ از جمله تأثیر گذارترین و بادوام ترین ترمیم ها برای نگهداری مولرهای شیری. در تمام دنیا محسوب می شوند. بعضی مطالعات گذشته نگر، دوام و ماندگاری SSC ها در مقایسه با آمالگام مقایسه کرده اند. و همه آنها برتری SSC را بر آمالگام چند سطحی نشان داده اند. به طور کلی روکش های استنلس استیل جدا از روش آماده سازی و نوع آنها موفقیت بالایی دارند.

در میان مواد ترمیمی فراوانی که در دندانپزشکی کودکان استفاده می شوند. بدون شک روکش های پیش ساختۀ فلزی جایگاه خاصی دارند. نه تنها در ترمیم دندان های پوسیده. بلکه استفاده از این روکش های پیش ساخته، به منظور حفظ اکلوژن در بازسازی دندان های شیری. با تاج های به شدت آسیب دیده، ضروری و لازم است. 

   فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبری که ضمیمه محصولاتش به مشتریان خویش ارائه داده است. توانسته رضایتمندی مشتریان خویش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما: 02128423820

09122136675

واتس آپ: 09122136675

اینستاگرام: fooladdalakan

ایمیل: [e-mail]